Accionamiento de CA personalizado para pelado de carpintería
Accionamiento de CA personalizado para pelado de carpintería
De acuerdo con los requisitos del proceso de la máquina peladora, la velocidad dada de la máquina peladora se puede ajustar automáticamente de acuerdo con el diámetro real del tronco, para garantizar el grosor uniforme de la chapa.Tres unidades de conversión de frecuencia están integradas en el interior para realizar un accionamiento de bus común.
Características técnicas
1. En estado de baja velocidad, el par de salida es grande para garantizar que el motor tenga una gran fuerza de corte durante el corte pesado a baja velocidad.
2.El grosor del corte rotativo es ajustable para cumplir con los requisitos de diferentes mercados.
3. Puede funcionar bien en un entorno de voltaje de red inestable (como áreas rurales).
4. De acuerdo con las necesidades del cliente, la máquina todo en uno se puede convertir en una guillotina conjunta a través de la configuración de parámetros para satisfacer las necesidades de transformación de máquinas antiguas en el mercado.
Breve introducción del sistema de accionamiento inversor para la solución de pelado de chapas
El sistema de control principal es la sección central del pelado de chapas, es el sistema clave para la precisión del procesamiento y el control en tiempo real.Los componentes principales incluyen PLC, variador de velocidad AC, interfaz de comunicación, tope de posición y botón de parada de emergencia.Todas las señales ON/OFF y el almacenamiento y transmisión de datos son controlados lógicamente por el PLC durante el proceso productivo, la velocidad de avance se retroalimenta al PLC como una señal de pulso que se convierte mediante un sensor de tipo en línea, el PLC calculará su frecuencia de salida correspondiente y la enviará a Accionamiento inversor de CA a través de comunicación Modbus para controlar el motor de accionamiento de alimentación, para ajustar la velocidad de fabricación de pelado dinámicamente, la velocidad de alimentación se monitorea y retroalimenta al PLC para constituir un sistema de control de circuito cerrado, y el funcionamiento hacia adelante y hacia atrás del sistema de alimentación también está controlado por PLC, la señal de entrada de pulso de frecuencia es procesada por el sistema de control para realizar el control en tiempo real del proceso de pelado.
